タツタ電線はエレクトロニクス分野において、強みであるポリマー配合や微粒子分散化等の技術を活用しながら環境に配慮した工法を提案し、エレクトロニクス分野の進化を支えるとともに、お客様の製造プロセスにおける環境負荷低減に貢献します。

欧州指令WEEE/RoHSに基づいて実装における鉛フリー化は定着してきました。「鉛半田」の代替は「鉛フリー半田」でしたが、技術革新とともに更なるファインピッチ実装や低温実装、耐熱実装が求められるようになりました。導電性接着剤技術は、鉛フリーであることはもちろん、低温工法、フラックスレス等環境配慮の技術として期待されています。また、プリンテッドエレクトロニクスにおける電子回路や電子素子の製造プロセスでは、スパッタなどの真空プロセス、エッチング、めっき等の「ウェット工法」が一般的でしたが、例えばめっきを使用する場合、電気の大量消費によるCO₂発生、薬品使用、水の大量使用等環境負荷が高いことが課題でした。これらの「ウェット工法」を「ドライ工法」である印刷法に置き換えることで、省エネ・省資源を実現しつつ更なる生産性向上が期待されています。